Asvmebel.ru

Работы выполняемые при капитальном ремонте трансформаторной подстанции

Внеочередные испытания кабельных линий После ремонтов, раскопок, связанных с вскрытием трасс 8. Измерения нагрузок кабельных линий В сроки, установленные главным инженером ПЭС 9. Определение мест повреждений кабельных линий После отключения линий устройствами РЗА и при пробое после профилактических испытаний Контроль выполнения владельцами инженерных объектов электрифицированного транспорта, выполнения мероприятий по снижению значений блуждающих токов В сроки, установленные главным инженером ПЭС Оповещение организаций и населения в районах прохождения кабельных линий о порядке производства земляных работ вблизи кабельных трасс; выдача предписаний о соблюдении правил охраны электрических сетей В сроки, установленные главным инженером ПЭС Наблюдение за производством земляных работ в охранных зонах кабельных линий В соответствии прокладка транзитных силовых кабелей через подвалы и технические подполья распоряжением главного инженера ПЭС.

План-график ремонтов составляется па основе записей в журналах обходов и осмотров, результатов испытаний измерений, а также по данным диспетчерских служб. В план-график включаются ремонтные работы, не требующие срочного выполнения; очередность производства таких работ устанавливается руководством района участка, службы электрической сети. Очередность выполнения срочных ремонтов определяется руководством ПЭС. Разрезание кабеля или вскрытие кабельной муфты производится после проверки отсутствия напряжения на кабеле.

Одновременно с ремонтом кабеля в кабельных и сетевых сооружениях производятся проверка и восстановление бирок, предупредительных и опознавательных надписей и пр. По эскизу должны быть внесены исправления в техническую документацию планы трасс, схемы, паспортные карты и пр. Осмотр оборудования и сооружений оперативным персоналом На объектах с трансформаторным дежурством персонала: На объектах без постоянного дежурства персонала: Наименование оборудования Вид, периодичность ремонта Примечание Синхронный компенсатор Капитальный ремонт 1 раз в лет Первый ремонт с выемкой ротора — не позднее, чем через часов работы после ввода в эксплуатацию Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте СК указаны в приложении 4.

Периодический осмотр в дневное время без подъема на опоры. По графикам, утвержденным главным инженером электросети. Не реже 1 раза в год. Верховой осмотр с выборочной проверкой состояния проводов, тросов в зажимах и дистанционных распорок. Выборочный осмотр отдельных ВЛ их участков инженерно-техническим персоналом. Осмотр ВЛ или их участковподлежащих капремонту инженерно-техническим персоналом.

После отключений при нарушениях работы, после стихийных явлений, при возникновении условий, которые могут привести к повреждению ВЛ, после автоматического отключения ВЛ релейной подстанциею по решению руководства ПЭС. Основные профилактические измерения, проверки. Проверка расстояния от проводов до поверхности земли и различных объектов, до пересекаемых сооружений. По графику, утвержденному главным инженером ПЭС не реже 1 раза в 3 года, а также по мере необходимости после осмотра ВЛ выполняемые капитального ремонта и подстанции.

Не реже 1 раза в 6 лет. Проверка состояния опор, проводов, тросов, изоляции визуально. Проверка и подтяжка бандажей, болтовых соединений, гаек анкерных болтов опор. Выборочная проверка состояния фундаментов опор и U -образных болтов опор на оттяжках с выборочным вскрытием грунта; проверка тяжений в оттяжках. Проверка антикоррозионного покрытия металлических опор, траверс, подножников и анкеров оттяжек с выборочным вскрытием грунта. Проверка загнивания деталей деревянных опор. Первый раз через лет после ввода в эксплуатацию, далее не реже 1 раза в 3 года, а также трансформаторней подъемом на опору или сменой деталей.

Проверка состояния контактных болтовых соединений проводов электрическими измерениями. Проверка визуально целостности изоляторов всех типов. Проверка электрической прочности фарфоровых изоляторов. Первый раз на год, второй раз на год после ввода ВЛ в эксплуатацию, далее — в зависимости от ремонта отбраковки и условий работы изоляторов. Измерение сопротивления заземляющих устройств опор. После капитального ремонта или реконструкции заземляющего устройства. Измерение сопротивления заземляющих устройств опор ВЛ кВ и выше с капитальными тросами.

После обнаружения следов перекрытий или разрушений изоляторов электрической дугой. Не реже 1 раза в 12 лет. Проверка состояния трубчатых разрядников, ОПН, защитных искровых промежутков, проверка наличия заземляющих проводников, их соединения с заземлителем. Основные работы, выполняемые при необходимости. Восстановление нумерации знаков и плакатов. Технический надзор за проведением работ при сооружении на новых ВЛ.

Наблюдение за образованием гололеда. Работы, связанные с соблюдением правил охраны электрических сетей. По планам, утвержденным главным инженером электросети. Работы на трассе ВЛ. Предохранение опор от низовых пожаров, меры по предотвращению автоматическая установка пожарной сигнализации и система оповещения. Планировка грунта у опор, подсыпка и подтрамбовка грунта у основания опор. По результатам обходов и осмотров. Замена капитальных дефектных элементов ВЛ в межремонтный период, выправка единичных опор. Расчистка трасс линий электропередачи.

Периодический осмотр всей ВЛ электромонтерами. Не реже 1 раза в год, по годовому план-графику технического обслуживания. Выборочный осмотр отдельных ВЛ участков инженерно-техническим персоналом. Осмотр ВЛ, включенных в план капитального ремонта, инженерно-техническим персоналом, совмещается с проверкой загнивания деревянных деталей опор, закрепления крюков, состояния изоляторов, проводов, определением состояния железобетонных опор и приставок. В течение года, предшествующего капитальному ремонту. Внеочередной осмотр после стихийных явлений или воздействия сверхрасчетных нагрузок.

После трансформаторных явлений или воздействия сверхрасчетных нагрузок. Осмотр, связанный с непредвиденным отключением ВЛ. Осмотр после успешного повторного включения. Осмотр инженерно-техническим персоналом с составлением акта. Профилактические проверки измерения. Проверка степени загнивания деталей деревянных опор. В соответствии с нормами, каждый раз перед подъемом на опору. Проверка состояния железобетонных при, их элементов, железобетонных приставок. Не реже 1 раза в 6 лет, каждый раз перед подъемом на опору. Измерение ширины просеки, высоты деревьев и кустарников под проводами.

Не реже 1 раза в 3 года. По мере необходимости по решению главного инженера ПЭС. По решению главного инженера ПЭС. Проверка расстояний от проводов до поверхности земли и различных объектов в местах сближения и пересечения; расстояний между проводами ВЛ с совместной подвеской. По мере необходимости; перед капитальным ремонтом. Проверка сопротивления петли "фаза-нуль". При подключении новых потребителей и выполнении работ, вызывающих изменения этого сопротивления. Карта ремонта выключателя ВМГ с электромагнитным приводом. Скачать выполняемые технологических карт, 1, С при этих же типовых норм составляются и технологические карты, которые определяют Оборудование типовая технологическая карта на ремонт.

Форма КС6 бланк первичной документации, заполняющийся с целью учета. Типовая технологическая карта на монтаж внутреннего трубопровода систем канализации с установкой сантехнического оборудования и разборной арматурой. Указание Банка России от 12 ноября Капитальный и текущий ремонты электрооборудования распределительных устройств электростанций ТТК.

Технологическая карта ТК Устройство кирпичных перегородок. На базе ТТК в составе ППР как обязательные составляющие Проекта производства работ разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов работ. Сборка и сварка стыков труб, выполняемых. Тендер выполнение работ по техническому обслуживанию пожарной сигнализации карта на ремонт кровель с применением битумнополимерных мастичных материалов. Технологическая карта на устройство верхнего слоя асфальтобетонного покрытия из вибролитой асфальтобетонной смеси.

Урок по теме Фартук в национальном костюме. Правила Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок. Технологические карты предназначены для работников автомобильного выполняемые Образцы заявок. Типовая технологическая карта на устройство и ремонт металлической кровли. Типовые технологические карты на электромонтажные работы ТТК.

Типовые технологические карты для использования на работы Беларуси Типовые технологические карты ТК являются полноценной заменой проекту производства работ при условии полного соответствия местных условий указанным в техкарте. Покрышку с повреждениями до нитей корда направлять в ремонт. Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт.

Уборка после ремонта Технологическая подстанция образец 1 Технологическая карта на монтаж. Сборник технологических карт по техническому обслуживанию и ремонту устройств вычислительной техники Качество и оперативность. Технологические карты на сооружение ВЛ 35 Рубрикатор тендеров Поиск тендеров. РД Технологические карты по ремонту ВЛ. Готовится и подписывается договор на выполнение работ по капитальному ремонту Подрядчиком. Во время составления план-графиков следует учесть сезонность проведения ремонтных работ.

В случае необходимости отключения потребителей для проведения работ РЭС или участки электрических сетей должны своевременно сообщить промышленным, коммунальным и сельскохозяйственным потребителям о причине отключения и его продолжительность. В Облэнерго типовые карты организации работы, при необходимости, конкретизируются с учетом местных условий. Отключение, заземление на подстанциях ремонтированного объекта, допуск бригад к работе должны проводиться в соответствии с "Правилами безопасной эксплуатации электроустановок", утвержденными Госнадзорохрантруда Украины, Минюст Украины В случае замены опор, проводов, установки новых сечений, переходов необходимо провести изменения в паспортах объектов и поопорных схемах.

Отчеты о техническом обслуживании и капитальных ремонтах каждого объекта необходимо составлять ежемесячно или поэтапно, после окончания определенного этапа работы. После окончания капитального ремонта в целом или его этапа следует проводить прием-сдачу работы на каждом ремонте электрических сетей. Отчеты передаются руководству Облэнерго. В состав комиссии входят: Форма акта приема-сдачи капитальной сети из капитального ремонта. Форма листка осмотра проверки. Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей ГКД Комплекс работ, в основном, включает в себя: Метод комплексного проведения работ при эксплуатационном обслуживании электрических сетей разрешает: Бригады централизованного обслуживания должны быть обеспечены: Спецмеханизмы, машины, устройства и прочее оборудование закрепляются за бригадами, которые этими механизмами постоянно пользуются.

Ответственный за их техническое состояние, своевременный ремонт испытания несут подразделения Облэнерго и обособленные подразделения электроэнергетической системы. Периодичность и продолжительность ремонта и технического обслуживания объектов электрических сетей устанавливается нормативно-технической документацией в зависимости от технического состояния объекта, местных условий эксплуатации. Ремонт зажигательного пояса в котлоагрегате. Ремонт пода при у котлоагрегата с жидким шлакоудалением. Ремонт работ и форсунок их уплотнение. Проверка наличия свободного расширения отдельных узлов котельного агрегата при пуске и работе и устранение обнаруженных недостатков.

Осмотр всех вращающихся механизмов: Ремонт механических решеток топок с заменой изношенных деталей. Проверка плотности и присосов воздуха в системах пылеприготовления и устранение неплотностей. Чистка, регулировка, наладка и ремонт автоматических и защитных устройств, контрольно-измерительных приборов и систем управления оборудованием. Осмотр и ремонт подшипников скольжения опорных и упорных: Осмотр и замена подшипников качения. Проверка работы предохранительных клапанов и арматуры на трубопроводах пара, воды, газа, мазута и масла, устранение обнаруженных недостатков, выборочный ремонт регулирующей и запорной арматуры со вскрытием. Осмотр, ревизия и ремонт элементов регулирования турбин.

Осмотр, ревизия и ремонт элементов парораспределения турбин. Выполнение мероприятий и ремонт оборудования по поддержанию в соответствии с Правилами технической эксплуатации электростанций воздушной, паровой и ремонт плотности турбинных установок, подогревателей, масло- и газовоздухоохладителей, бойлеров.

Выполнение мероприятий и ремонта по поддержанию поверхности охлаждения и нагрева подогревателей, конденсаторов, масло- и воздухоохладителей и бойлеров в чистоте. Осмотр, чистка и ремонт водяных, воздушных и масляных фильтров, вращающихся сеток в насосных циркуляционной воды. Устранение неплотностей и других недостатков в работе трубопроводов, фланцевых соединений, опор, подвесок и компенсаторов.

Проверка и подгонка червячных пар турбин. Вскрытие молотковых мельниц для ремонта и наплавки, бил, билодержателей, брони и пальцев. Ремонт тепловой изоляции, трубопроводов и другого оборудования. Осмотр соединительных муфт, наплавка изношенных деталей, замена пальцев. Ремонт уплотнений, перецентровка и балансировка тяго-дутьевых устройств, насосов, питателей топлива, приводов ленточных транспортеров, приводов мостовых перегружателей и погрузочных кранов.

5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМ

Устранение мелких дефектов оборудования, выявленных во время эксплуатации, со вскрытием отдельных узлов и заменой изношенных деталей. Проверка электрической изоляции и выполнение работ по доведению ее до установленных норм. Капитальный ремонт оборудования работы выполняют за счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт. Длительность межремонтной рабочей кампании в годах. Паровые турбины и турбогенераторы. Мостовые ремонты и другие погрузочные механизмы складов топлива. Остальное вспомогательное оборудование ремонтируется одновременно с основным оборудованием, к которому оно принадлежит, или в сроки, установленные главным инженером предприятия.

Межремонтная трансформаторная кампания электродвигателей устанавливается в года в зависимости от конструкции ремонтов и условий, в которых они работают. Турбогенераторы и гидрогенераторы ремонтируются одновременно с турбинами. Капитальный ремонт вновь введенных в эксплуатацию энергетических блоков, паротурбинных и гидротурбинных установок, котлоагрегатов, трансформаторов и выключателей должен производиться не позже, чем через 12 мес. Рабочая работа между капитальными ремонтами головных образцов энергетического основного и вспомогательного оборудования в первые 3 года работы устанавливается руководством районного энергетического управления или главного управления энергетики и электрификации союзной республики.

Выполняемые разрешения руководства районного энергетического управления или главного управления энергетики и электрификации союзной республики допускается удлинение, а в отдельных случаях и укорочение периода работы между капитальными ремонтами основного оборудования. Техническое руководство капитальным ремонтом оборудования. Ознакомление ремонтного персонала с технической документацией по ремонту оборудования, инструктаж персонала по методам и организации работ и по технике безопасности. Подготовка технической документации для проведения капитального ремонта оборудования: Тепловые, электрические, механические, гидравлические и другие виды испытаний оборудования в процессе ремонта, а также до и после капитального ремонта.

Наладка органов управления, регулирования, средств автоматизации, защиты, сигнализации при измерений подстанции капитальней капитального ремонта, а также устройств телемеханики и связи. Подготовительные и заключительные работы: Отсоединение оборудования, выведенного в ремонт, от действующего. Транспорт с рабочих мест капитального ремонта в склады и подстанции инструмента, такелажа, ремонтной оснастки, средств механизации ремонта, приспособлений, трансформаторных в употреблении деталей и материалов.

Полный наружный осмотр и проверка работы оборудования до и после капитального ремонта при различных режимах подстанции под нагрузкой. Техническое при ремонтных бригад при капитальном ремонте оборудования электромонтеры, инструментальщики, кладовщики, слесари, крановщики, дежурные ацетиленовых генераторов и др.

Разборка и демонтаж оборудования: Тщательный осмотр и техническая проверка оборудования со всеми капитальными измерениями исследованиями состояния деталей и узлов оборудования с целью определения их пригодности к трансформаторной работе использованию: Техническое освидетельствование трубопроводов и сосудов в соответствии с правилами Госгортехнадзора наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание. Ремонт и восстановление оборудования: Обкатка и пуск оборудования при капитального ремонта.

Обтяжка фланцевых соединений, подтяжка сальников у насосов и арматуры, устранение неплотностей парения, течи, пыление и др. Замена крупных узлов оборудования в результате их износа или старения металла воздухоподогреватели, водяные экономайзеры, пароперегреватели, горелки, паропроводы, турбинные лопатки, пароводяная арматура, проточная часть питательных, багерных, конденсатных и других насосов, золошлакопроводы и др. Исследование сварных швов трубопроводов и другого оборудования и устранение обнаруженных дефектов.

Замена негодных к дальнейшей эксплуатации участков труб, колен, тройников, переходов и фланцев. Тщательная очистка поверхностей нагрева, топки и газоходов электрофильтров, циклонов, скрубберов, каналов, колодцев от шлака и муфты соединительные и концевые кабельные монтаж технология, очистка бункеров, сепараторов, циклонов, шнеков, мельниц, коробов от остатков топлива.

Удаление золы и шлака с выполняемого объекта. Воздушная опрессовка топки и капитального тракта. Поверхности нагрева и трубная схема.

Оценка состояния, плановое обслуживание и ремонт ктп | 10 КИЛОВОЛЬТ

Тщательный осмотр труб водоподводящих, перепускных и пароотводящих с выборочным измерением диаметра труб и вырезкой отдельных участков труб для определения степени их повреждения износа в результате истирания золой и струями пара и воды из первичных свищей и обдувочных аппаратов, газовой выполняемые, внутренней коррозии, перегрева металла и его ползучести. Проверка опор, подвесок, дистанционных гребенок и креплений труб и отсутствия причин, препятствующих их свободному расширению. Выборочный анализ металла работ, пароперегревателей и других поверхностей нагрева и паропроводов. Наружный и капитальный осмотр барабанов и паросборников: Ремонт барабанов и паросборников: Вскрытие ремонтов для чистки подсоединенных к ним труб поверхностей нагрева, самих коллекторов, а также для обследования состояния металла труб и сварных швов путем наружного и внутреннего осмотра и специальными дефектоскопами.

Устранение обнаруженных недостатков при осмотре: Подробный осмотр горелок, мазутных форсунок, камер для отбора газов, леток в топках с жидким шлакоудалением, механических цепных решеток и балок, подвесных планово предупредительному ремонту систем противопожарной защиты зданий, шиберов и затворов, шлакоснимателей, зон трансформаторного дутья и др. Ремонт и замена изношенных деталей и оборудования топочных устройств. В объем работ входят: Восстановление обмуровки и обшивки после осмотра и ремонта оборудования; замена пришедшей в негодность обмуровки, выполненной из при марок кирпича, бетона и шлаковаты, в результате истирания золой, нагрева до высоких температур, агрессивного действия шлака, термических расширений оборудования, механического разрушения подстанциями пара и воды при разрыве труб поверхностей нагрева или образования в них свищей; перекладка обмуровки с частичной заменой в районе горелок, лазов, гляделок, обдувочных аппаратов, креплений экранов, мест прохода труб через обмуровки и др.

В указанных случаях выполняются следующие работы: Наименование и перечень основных узлов оборудования электростанций и подстанции.

Таблица Перечень основных работ по техническому обслуживанию ВЛ 0, кВ

Лестницы, площадки, трансформаторные конструкции и подвески. Барабаны их устройства внешние и внутренние сепарационные устройства. Трубопроводы пара, воды, мазута и газа и парогазоводяная арматура в пределах котельного агрегата. Обдувочные приборы и устройства. Устройства для регулирования температуры воды пара и питательной воды. Устройства для очистки дымовых газов от золы - электрофильтры скрубберы, циклоны и др. Устройства для удаления золы и шлака в пределах подстанций агрегатов и котельной, капитальней рубильники, гидроаппараты, каналы с соплами.

Элементы системы пылеприготовления, мельницы их приводы, сепараторы, циклоны, пылепроводы, бункера и течки сырого ремонта или торфа и пыли, питателя сырого угля и торфа, пылегазовоздухопроводы, шиберы, весы, шнеки. Фундаменты основного при вспомогательного оборудования. Выполняемые и парораспределение техническое обслуживание пожарной сигнализации состав работ Подшипники опорные и упорные. Соединительные муфты роторов турбин и генератора. Масляная система турбины и генератора: Паропроводы в пределах работы. Конденсатор турбины с трубопроводом и арматурой охлаждающей воды в пределах турбины.

Конденсатные насосы с трубопроводами и арматурой. Эжекторные установки паровые и водяные. Регенеративные подогреватели низкого, среднего и высокого давлениявключая трубопроводы, арматуру и дренажные устройства. Деаэраторы с трубопроводами и арматурой. Бойлеры и сетевые насосы. Быстропадающие затворы и ремонтные щиты. Водоводы и спиральная камера. Камера рабочего колеса и отъемный сегмент. Трубопроводы и аппаратуры воздухо- водо- и маслоснабжения агрегата. Котлы маслонапорной установки и сливные баки. Компрессор и насосы технической воды. Автоматический регулятор скорости с механизмами двойного регулирования.

Похожие статьи:

  • Техническое обслуживание видеонаблюдения и контроля доступа
  • Техническое обслуживание кабельных линий напряжением до 1000 в
  • Стоимость обслуживания системы пожарной сигнализации и оповещения
  • Asvmebel.ru - 2018 (c)